可以看出，液压零件是靠密封容积的变化来进行工作的，其工作的必备条件:

　　(1)应具备密封容积，油腔密封容积能交替变化。泵的输油量和密封容积变化的大小及单位时间变化次数成正比。

　　(2)应有配流装置。它保证在吸油过程中密封容积与油箱相通，同时关闭供油通路;压油时，与供油管路相通而与油箱切断。吸油过程中，油箱必须和大气相通，这是吸油的必要条件。压油过程中，实际油压决定于输出油路中所遇到的阻力，即决定于外界负载，这是形成油压的条件。

　　液压零件的种类很多，按其结构不同可分为柱塞泵、叶片泵、齿轮泵、螺杆泵及凸轮转子泵等;按输出的流量能否调节可分为定量泵和变量泵。按额定压力的高低又可分为低压泵、中压泵和高压泵。

　　主要介绍常用的柱塞泵、叶片泵和齿轮泵的工作原理、特点、应用及选择等内容。

　　柱塞泵是利用柱塞在有柱塞孔的缸体内作往复运动，使密封容积变化而吸油和压油的。

　　按照柱塞的排列和运动方向可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类。轴向柱塞泵按其结构可分为斜盘式和斜轴式。其中斜盘式轴向柱塞泵应用较广泛。

　　(1)轴向柱塞泵工作原理为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理。将几个相同的柱塞 (为简明起见，图中只画出二根)装在缸体(转子)的通孔中，柱塞沿缸体圆周均匀分布。柱塞的左端在弹力作用下.紧贴在斜盘的端面上，斜盘与缸体的轴线有交角a角。配油盘上有两个窗口: 一个为压油窗，另一个为吸油窗，分别与排油管和进油管相通。泵工作时，斜盘和配油盘均固定不动。在图示状态下，自左向右视可见右油窗通压油管，左油窗通吸油管。当柱塞转到左半部时，根部密闭容腔增加，油自吸油窗吸人。转到右半部时，柱塞根部的密闭容腔缩小，油液获得的压力能经压油窗压出。每转一周，柱塞完成吸压油一次。如果改变斜盘的倾斜角a，由于柱塞的行程发生变化，可使输油量改变。可见柱塞泵可作为变量泵。

　　(2)柱塞泵的特点和应用由于柱塞和柱塞孔均为圆柱面，容易得到高精度的配合，密封性能好，在高压下工作有较高的容积效率。同时，只要改变柱塞的工作行程就能改变泵的流量，故易于实现流量的调节及液流方向的改变。所以柱塞泵具有压力高、结构紧凑、效率高以及流量调节方便等优点。缺点是结构复杂，价格较高。柱塞泵用于需要高压、大流量和流量需要调节的液压系统中。国产CY型斜盘式液压零件的工作压力可达320 x 10^5Pa,